磨削浇口那块装模老是偏位，咋固定才稳？

0.8的浇口做磨削的确实容易飘，我之前做PC透明件也是这问题。后来直接在模板上铣了个0.05mm深的定位浅坑，浇口套放进去先用手按平再点502，固化后再上模。注意点胶别弄到内孔，不然浇口堵塞更麻烦。这样偏位能控制在0.02mm以内，试模基本一把过。

你这个深度才3mm偏位也正常吧，磨削浇口套本身配合就短，受力一压就跑了。建议把浇口套下面的过孔做小0.1-0.2mm，靠过盈量顶住，比啥胶水都稳。

磨削浇口才0.8？你确定不是CNC直接铣出来的？磨削这种小孔成本多高啊，一般都是线割或者CNC直接走，精度还比磨削好。你先说清楚怎么加工的，不然大家给的方法可能都不对路。