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单子小,铝压铸件,原来浇口在侧面薄壁处,客户量产后非要挪到顶面,说装配时碍事。我重新跑了下模拟,挪完那位置壁厚才2.5,估计一压就裂。本来想坚持原方案,客户直接放话不改就换厂。
工时就剩两天,交期卡得死,加钱也难接。有没有干过的说说这种薄壁件浇口咋整能稳点,或者直接给个能说服客户的理由也行。
2.5壁厚还敢放顶面浇口,这单我不敢接。薄壁压铸件浇口位置壁厚起码留到3以上,不然冷隔、缩裂一堆毛病。我之前做过一个手机壳类薄壁件,壁厚2.8,浇口对着的那块加到3.5才稳。直接跟客户讲清楚:改位置可以,先签质量协议,裂了自己担。
别光改浇口位置,把浇口尺寸也动一下试试。我厂里做类似薄壁件是把浇口做成扇形加宽,比原来宽40%,再把溢流槽加在对面。模拟跑出来温度场能均匀不少,比光挪位置强。
壁厚2.5还压铸?你确定没拿错塑料件的数据?这活压出来废品率能到三成以上,工时两天根本打样都不够。别硬撑,让客户加价加交期,不行就推掉。