讨论
前模仁钢料P20老是出麻点，试模第三批了还这样，换NAK80会不会好点？
lyf1992
2026/05/17 08:10
做的是一个电池盒盖，前模仁用的是P20，硬度HRC30左右，注塑材料是PC+ABS。前后调了两次试模参数，料温从265升到285，注塑速度也从30降到20，麻点还是一坨一坨在产品表面冒出来，尤其浇口附近最明显。现在客户催得急，第四批就要量产了，我想直接把前模仁换成NAK80走气抛光，省模那边也省事。就是不知道NAK80在这种薄壁胶件上出麻点的概率怎么样，有没有踩过坑的兄弟说说？
另外我们这模具水道是从侧面打过来的，冷却水路到前模仁面还有大概8mm的距离，是不是这个也有影响？
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13080551071#1
前模P20出麻点八成不是钢料的问题。PC+ABS料温285够高了，你还降速度，那剪切热更集中，胶料分解烧焦才是麻点主因。把注塑速度提回35-40，料温反着来降到260试试，麻点立马能消一半。水道8mm确实偏厚，前模仁能改的话最好加一组隔水片，缩到4mm以内，温差控住表面就不会冒麻点。
2026/05/17 08:45
谢洋#2
前模换NAK80走镜面抛光思路没错，但你这套模具前模估计改钢料成本不低，工期起码多卡一周。电池盒盖这种外观件，建议先别动模具，把P20前模仁拿去做下EDM镜面，省模师傅手工压个2000目的油石，基本能撑过量产。真要换料，NAK80硬度HRC40走抛光确实比P20强不少，模具寿命也能多跑20万模，但前模镶件要重新配做，别省这个钱。
2026/05/18 05:16
a198798#3
前模仁P20出现麻点+浇口附近最严重，那基本就是困气加烧焦叠加了。光改钢料没用，你后模排气槽开了没？PC+ABS流动性不差，前模浇口附近困气排不出去，一压缩就烧胶，出来的全是麻点。后模对应位置补几条0.02mm深、3mm宽的排气槽，比换NAK80管用得多。
2026/05/18 18:03