注塑模具里常用的排气方式到底有哪几种？我看资料写得挺杂的

常用的我自己归纳下来基本就这几类，看你什么情况选：①分型面排气槽，最常用，深度一般0.02~0.03mm，宽度看模仁大小，5~15mm都见过；②顶针/司筒/斜顶的配合间隙排气，这个量很小但是有用；③镶件、成型镶拼块的配合间隙，跟排气槽一个道理；④专门烧结块的透气钢，粉末冶金那种，MITSUDA还是哪家有，多型腔或者死角排气用得到，价格死贵一片几百块起步；⑤最后真空罩抽真空，这个算半个外挂方案了，普通模具不上。你ABS+GF15壁厚2.5的话，前两种够用，重点看填充末端位置有没有困气，分型面排气槽深度宁可偏小别偏大，飞边出来了修模很烦。

你这DFM只给个分型面排气槽就交差？我遇到过一模八腔的ABS件，就靠分型面排气，困气打不满，废了几百个才补上透气钢。你壁厚2.5不算薄了，但GF15的料流动性真的一般，流道末端和最后填充的位置必须重点看。建议你让供应商把每个型腔的填充末端标出来，该开透气槽的开，该塞透气钢的塞，别等试模再补。

想问下你ABS+GF15的料烘多少度几个小时？我之前调过同样配方的料，料没烘好也会以为是排气不够，结果是材料本身的问题。