中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
ABS料的壳子,出模之后顶针位置一直留一圈油印,跟渗进去似的,擦了过两天又冒出来。模具上顶针是SKD61的,润滑油用的是46号机械油(之前一直这么用的),现在客户那边抽检外观不过,求各位指点下这个油印到底是润滑油的问题还是顶针本身配合不好?
试过把顶针表面再抛光到Ra0.05以下,效果不太明显,油照样渗。换过几次不同粘度的油都没解决,是不是要从模具结构上改?
你方向就错了。问题不在顶针光不光,在于46号机械油粘度太低渗胶缝里了,ABS软化点才90多度,出模一冷缩油就被挤出来看着像油印。换成高温润滑脂或者硅基的,粘度高的根本渗不进去。我们这边ABS、HIPS全用克鲁勃的BE 41-1501,干干净净十几年没出过这毛病。
兄弟先量一下顶针和孔的配合吧,单边0.02以上的间隙再加低粘度油等于白搭,正常SKD61顶针做H7/h6的配合单边也就0.005-0.008,你那边估计孔已经拉毛了,光换油没用,得重新铰孔再换新针。
看厂里情况,要是量产线就别折腾改模具了,直接上顶针油换成硅油(粘度350左右),配合顶针头部磨个0.5mm的R角不让胶边卡住,亲测一周回油印基本没了。
客户那边抽检不过具体是什么标准的油印?是真渗油还是顶针顶部发白那种应力痕?发个图看看,有时候根本不是油的事。