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刚学模具设计不到半年,师傅让我画一套壳体件的模具,排气这块我一直搞不太明白到底该开在哪儿。网上搜了一圈,有说开在分型面上的,有说开在滑块侧的,还有说镶件配合间隙也算排气,看得我有点懵。
想问下各位,排气位置一般怎么定?有没有那种带箭头标注的示意图可以参考下,越直观越好。另外排气槽深度取多少合适,跟材料有关系吗?
排气位置主要看熔接线最后填充的位置和产品容易困气的角落,一般浇口对面、最后填充区域必须排。图的话你去翻《塑料模具设计手册》,分型面那一章有专门的排气槽布置示意图,三角形槽、矩形槽都画得很清楚。
深度参考:ABS、PP这些流动性好的,0.02-0.03mm就够;PC、PA加纤的可以放到0.03-0.05mm。宽度一般5-10mm,长度1-3mm短槽间隔排。注意是薄片排气还是开排气槽,别一上来就挖深沟,困气更麻烦。
你先把流道系统和填充动画跑出来再说,不然光看图没用。用Moldflow或者Moldex3D做个填充分析,气体最后聚集的地方就是排气该开的位置,比你凭经验猜准多了。
师傅让你画一套壳体件,你光问排气位置没用,得把整个排气系统想清楚。壳体件一般侧壁多、骨位多,滑块和顶杆间隙都可以辅助排气,不一定非要开槽。还有镶件配合间隙当排气这个说法要小心,间隙大了会飞边,间隙小了排不掉气,一般控制在0.02-0.03之间自己根据材料调。
你师傅没给你标准件图册?每个厂都有自己的一套排气槽标准,拿现成的改一改就行,深度方向一般都有现成数据。