镀钛发黑有没有办法救一下？
手上有一套模，客户拿去镀钛，结果发黑得厉害，黑一块白一块的，交期还有三天，客户催得紧。我想问下这种情况是返工重新镀，还是有什么药水能擦回来？返工镀的话时间够不够？还有就是这个发黑到底是前处理没洗干净，还是镀液本身有问题？之前别的厂镀都没出过这事。
镀层是TiN，厚度要求2-3μm，基材是SKD61，硬度58-60HRC。工件是模具型腔，尺寸大概150×80×40，发黑位置主要在深腔底部和R角转角处，平面上反而没事。
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你这个发黑位置在深腔和R角，基本就是前处理没洗干净，盲区位置抛光是死角，研磨纹路里藏的油污和抛光膏没清干净就进炉了。TiN镀之前一般要求镜面抛到Ra0.05以下，丙酮超声清洗两道以上，部分厂还会做等离子清洗。返工的话得先退镀，退镀液用双氧水+氨水按1:3配，40度左右泡1-2小时能把TiN退干净，然后再重新抛光前处理再镀，整个流程顺利的话也要24小时以上，你三天交期紧巴巴的。建议先跟客户沟通分批交，把发黑的几个型腔先退镀重做，其余的能用先用。
SKD61做模具镀TiN，2-3μm偏厚了，一般模具也就镀1-1.5μm镀太厚反而容易起皮脱落。你那个发黑位置在深腔R角，跟清洗不干净有关，但也有可能是镀膜均匀性问题，腔体太深离子镀的等离子体分布不均。我这边碰到过类似的，后来改成电弧离子镀，腔体位置加辅助旋转夹具，能改善很多。另外问一句，你这个发黑是整批都这样还是只有一套模？只有一套的话大概率是装炉位置的问题，炉内温度场不均匀导致的。
别急着返工，先确认一下发黑到底是表面污染还是镀层本身变色。你拿个白纸蘸点酒精擦一下发黑位置看看，如果能擦掉那就是表面油污或者清洗残留，根本不是镀层问题，擦干净了重新做个钝化封孔处理就行，几小时搞定，犯不着退镀重镀。如果擦不掉再考虑退镀的事。还有就是发黑是全部型腔都这样还是就那一个深腔？
发黑在深腔底部，盲孔效应呗，跟清洗不干净半毛钱关系。TiN镀前真空度要抽到5×10⁻³Pa以上，腔体深的话抽真空时间要延长，不然残余气体在镀膜过程中释放出来直接污染镀层。SKD61本身含碳量高，腔体深的话升温脱气不彻底也会出问题。你这情况就算退镀重镀，深腔位置照样会发黑，治标不治本。建议跟客户商量改结构，腔体深径比超过3:1就别硬镀了，要么改用PVD-CrN试试，对深腔的覆盖能力比TiN好。