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刚学线切割没多久,厂里接了个单子,模仁用的是cr12mov,淬火之后上线割,一割就裂,割个10mm左右的孔直接炸开,换了仨件都这样。师傅说是热处理没做好,但我看硬度HRC58左右也正常啊,到底是哪儿的事?是料本身有毛病,还是割的参数不对?放电丝用的是0.18的钼丝,电流我师傅调的2档,脉宽那个没注意看。
cr12mov淬完火直接上线割本来就容易裂,你这HRC58偏高了,线切割一般建议HRC56以下。还有就是起始孔位置别离边太近,崩边开裂十有八九是应力没释放。你可以试试割之前回一次火,180度保温两小时再去割,我们厂SKD11也是这么干的,基本不裂。
脉宽不看就敢上线割?赶紧去查一下,脉宽开太大内部应力全锁在里面了,一割就崩。0.18丝配你那2档电流,脉宽应该压在8us以下,单脉冲能量别超0.04mj。改完先割个废件试,别直接上活。
你们这料哪家买的?cr12mov现在假货多得很,国产有些小厂的原料夹杂多,淬火应力本来就集中,线割一冲击就顺着夹裂缝扩展。建议切个金相看看,或者直接换一炉料试试。