铝合金压铸模浇口套磨削拖花咋整？返修几次了还是花

我之前做变速箱壳体模具也碰到过一模一样的毛病，浇口套斜度只有3度，铝液流速一快就冲刷出沟。后来改了斜度到7度，硬质合金铰刀重新加工过流道，再加一道抛光到Ra0.2以下，正常能撑2万模才出毛刺。你那个浇口套斜度多少？另外氮化层磨掉了没，H13氮化后硬度能到58左右，你54是不是退氮了？

单纯磨没用，浇口套那个位置是被冲蚀的，不是磨损。H13氮化层也就0.05到0.1毫米厚，磨掉就没了。建议直接镶一个硬质合金的浇口套进去，YG15或者YG20都行，硬度比H13氮化层高一倍多，能多撑好几倍寿命，比你反复修模省事多了。

你先确认下磨削的时候冷却够不够，H13磨削温度一过200度就容易退火软化，54HRC可能就是磨出来的而不是原厂状态。建议用CD冷却液连续浇着，不要干磨，砂轮选80粒度的白刚玉就行，磨削深度别超过0.01mm。

你ADC12含铁量多少？含铁低于0.8%的话铝液对模具的粘附特别强，浇口位置更容易拖花。改下铝合金牌号试试，比如用AlSi9Cu3，含铁提到0.9-1.1%，粘模现象能改善不少。