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飞边又冒头了,模具是修还是返厂?

deng_gang
deng_gang
2026/05/17 19:34

前两天出了套ABS的外壳件,试模的时候右分型面那条线就有点溢料,没太当回事,结果量产第一版就飞边飞得没法看,每模修边工人都在骂娘。

现在纠结是让我厂里钳工去研配修飞边,还是直接发回模具厂让他们处理。钳工的话半天能搞定但怕修完影响寿命,返厂一来一回要耽误一周,交期那边已经催了两回了。张口先算账:钳工修成本大概三四百,返厂修少说要两千起还带运费。兄弟们碰到这种情况一般怎么选?研配飞边有没有什么靠谱的工艺?

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全部回复 (3)

勇哥
勇哥#1

飞边别让钳工瞎研,配模这活儿看着简单其实门道多。我们厂以前有个师傅图省事拿砂纸去磨分型面,结果锁模力上去了,飞边是没了,模具提前三个月报废。你这种情况如果是分型面变形导致的,还是返厂让原厂上数控铣重新跑一遍型面靠谱,他们有数据对得上。我们这边返厂修飞边的行情基本在2500-4000,看大小和复杂度,但模具寿命能保住。你那套ABS外壳尺寸多大?模腔数多少?

2026/05/18 06:38
超哥
超哥#2

直接研配就行啊,哪用返厂那么麻烦。把分型面那圈飞边位置用红丹研一下,薄薄刮掉0.02-0.03mm,注意别动锁模斜度,锁好螺丝重新跑几模试试。ABS件本来流动性就好,锁模力调高5-10吨也能压住飞边,不一定非得动模具。

2026/05/18 20:27
huang2008
huang2008#3

你先说清楚飞边是固定位置出还是整个分型面都出。要是整个分型面都有溢料,那八成是锁模力不够或者模板变形,修飞边没用根上解决不了问题。我手上有个玩具件之前也是这样,最后换了哥林柱套筒才搞定。

2026/05/18 21:03