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刚学热处理没多久,厂里接的活儿啥钢都有,昨天师父让我查真空淬火温度,我翻了手册感觉每个牌号差得还挺多。H13一般按多少度走?Cr12MoV是不是要更高?还有预热分几段比较稳当,有没有人能讲讲实际操作是按啥范围来的,理论值和炉子表显差不少。
H13我们厂里一直走1020到1050,真空炉表显有时候比实际高10到20度,所以设定的时候往中下限靠,1030比较稳。淬完直接560回火两次,硬度HRC58到60之间,出货基本没客诉。Cr12MoV不一样,那玩意儿是冷作模具钢,淬火温度要高不少,1050到1080我们都干过,薄件取1060,厚件大块取1080还得延长保温时间,不然心部透不透。预热这块两段是底线,H13一般600一次、850一次,到温再升淬火温度,Cr12MoV再加一段500的预热更保险,不然大件直接进高温区容易开裂,淬火油温也别低于80度,最好控在100到120之间,硬度均匀性会好很多。
我这边之前有个学徒把H13当成Cr12MoV处理,淬完直接裂了,赔了两千多块。楼主你确认下材质牌号没拿错?有时候仓库发料标签贴错,真有过这种坑爹事。
你那真空炉是双室的还是单室的?炉子品牌型号说一下,不同炉子温差挺大的,有的炉子设定1050实际只有1020,这事得先校温。