电火花加工的放电原理到底是啥？看了几遍还是有点迷糊

说简单点就是：电极和工件不直接接触，靠得很近的时候中间那点绝缘油被高压击穿了，瞬时形成等离子通道，温度能到上万度，局部金属直接汽化或者熔化喷出来，然后油又恢复绝缘，等下一次脉冲再打。蚀除量大致是单次放电能量乘以有效脉冲频率，所以粗加工把电流脉宽加大，单次蚀得多但表面粗糙；精加工反着来，每次只啃一点点，损耗也小。

损耗差别主要在极性。粗加工一般用负极性（工件接正），电子轰击工件为主，电极损耗小；精加工正极性，电极损耗就上去了，所以精修要选损耗小的电极材料比如铜钨，或者石墨。

你具体是搞什么模具的？型腔深不深？有些讲法是按教科书来的，实际做深腔还得考虑排屑和二次放电，单看原理那套套不上现场。

原理书上写的就那么回事，真到调机你得盯着三个数：脉间、脉宽、峰值电流。脉间太短排屑不出去就拉弧，太长又没效率，粗打一般脉间比脉宽大3到5倍起手，再根据表面看着调。我们厂做的是手机模，型腔深的直接上石墨粗打，单边留0.2到0.3的余量再精修，省电极也省时间。