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手头一套模具,前模仁有三十几个放电位,深度平均20-30mm,有几个深腔要到50mm。用的国产中速机,配石墨电极,厂家说一天一个位都够呛。我算了一下光放电就得好几天,再加上清角、型腔,整体交期根本压不住。
想问下各位师傅,电火花加工效率多少算正常水平?我这个深度和粗糙度要求Ra0.8,单边放电余量0.3mm,正常机床上要多久?是被厂家忽悠了还是真就这样?
这个要看具体机床和电极材料。Ra0.8的话粗加工一般1mm/min是有的,精修能到0.2-0.3mm/min。你这个深度平均20-30mm深腔比,要是单边余量0.3mm,主要吃时间的是精修那一刀,粗修反而不慢。建议让厂家分开报粗精时间,看看到底哪段拖了。另外50mm深腔Ra0.8的话,抬刀次数多,时间会成倍往上走,你可以看看是不是那几个深腔把整体节奏带慢了。
石墨电极配中速机本身效率就一般,铜电极放电效率比石墨高不少,尤其是深腔排屑好,粗修能快20-30%。我这边同样的件铜电极能比石墨快半天,缺点是损耗大、电极成本高,看你怎么算账了。
三十几个放电位一天一个位不是这么算的,批量件换电极、重新对基准的时间加起来很恐怖。前模仁的话得看是否分组连做,能不能一夹多做几组,这块省下来比死磕单台效率有用得多。
Ra0.8的粗糙度要求到底必须达到吗?如果是咬花前的底纹,可以放到中光后直接EDM,不走精修,能省一大块时间。我厂里这种件一般三天搞定三十几位,你那边说的一周多估计是精修做的。