薄板冲压模打电火花怎么排气的？

碰到过类似情况，给你个参考数据：工件厚度低于1mm的情况下，电极的底面间隙一般做到-0.02到-0.04mm，让侧面也带一点点负间隙辅助排气，抬刀高度设到2-3mm，加工的时候别光往下扎，每加工0.05mm抬一次刀，把积碳带出来。加工液用煤油或者油性的，比水性液火花颜色正，排气会好很多。还有一个细节，电极侧面开几条排气槽，宽0.3深0.2就行，能缓解积碳的问题。

凹模刃口斜度是多大？斜度如果超过3度，建议把电极对应的位置预铣出一个对应斜面出来，不要全靠电火花硬啃，效率差还容易积碳，另外电极底面加工出来光洁度要到Ra0.8以下，太粗糙的电极表面挂油挂碳严重。

你电极是紫铜还是石墨的？石墨电极本身排气就比紫铜好，薄板件建议直接用石墨打，粗打用铜打反而排不出气，损耗也大。