7710模具钢走线切割，2mm厚的板，单边0.06火花位够不够？

0.06单边对7710来说太抠了，这种预硬料脆性大，2mm薄板走线割更容易崩边。我这边试过几次，0.08单边是底线，0.1最稳。火花位给够点，留给后道研磨余量，出了问题返工更耽误交期，别为了省那点工时把自己坑了。

你这料多硬？预硬到多少HRC？如果是预硬到HRC40左右，问题不大；如果是精料HRC50+的，必须0.08以上。我厂里做过一批HRC48的7710，单边0.05直接崩了三件，后来老老实实给到0.08才稳。

0.06？我劝你别试。2mm薄板加上7710的脆性，一刀切到底大概率出问题。就算第一次没崩，后续磨床加工也容易出现裂纹，到时候客户找上门更麻烦。多留那0.02又不花几个钱，何必冒险。

你用的是什么型号的钼丝？割2mm薄板我个人习惯用0.18的细丝，切割应力小一点。另外问一下，这异形件最小内R多少？如果内R太小，火花位再大也没用，容易直接割穿。