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刚干线切割两个月,之前在学校只看过老师傅弄,自己上手总感觉钼丝不够紧,切的时候容易断。师傅让我自己琢磨紧丝,我就照着把丝筒摇了几下,看着挺紧的,但上工件割一会儿就感觉丝变松了,切面还发颤。
想问下各位,紧钼丝到底有啥讲究?是不是要敲一下听声音那种?还是我摇的方向就不对?
钼丝绷得不光是听声音,主要看张力。线切割钼丝一般0.18mm的张力调到10-12N比较稳,0.2mm的可以到13-15N。紧完丝别马上切,先空走2-3分钟看看丝有没有抖动、发飘,用手背靠近丝感受下振动,振幅超过0.5mm就还松。另外你用多久的钼丝了?新丝和旧丝张力衰减不一样,旧丝用个把小时就得重新紧一次,别指望一劳永逸。
你摇丝筒的时候有没有把行程开关压住?我们厂里新来的都犯这毛病,没压限位就猛摇,结果丝叠到一边去了,看着紧其实受力不均。正确做法是先把钼丝一头固定好,另一头用手拉直了再上筒,摇的时候匀速,别一下一下的。
敲声音那是车工校皮带的老黄历了,线切割现在谁还这么干?直接上张力表测一下,数字说话。你说切面发颤,大概率不是紧不紧的问题,是导轮轴承坏了或者导轮槽里有脏东西没清,先把这两个排查了再说。
你割的什么材料、厚度多少?