电火花打45钢一般走多快算正常？我们这太慢了
我们厂最近在搞一套45钢的模具型腔，深腔大概80mm，电极是紫铜的，单边放电间隙留0.15。中走丝开粗用的ZNC，电参数我已经调到电流5A、脉宽80μs、脉间40μs了，但是一刀下来走得太慢，肉眼感觉那火花都稀稀拉拉的，一刀粗打要一个多小时。隔壁那家同样差不多的工件，听说半天就粗打完了。
想问一下各位，45钢中走丝粗打一般正常的加工速度是个什么水平？按我这参数是不是脉间给得有点大了？还有就是我测了一下，实际平均加工速度大概在30mm³/min左右，这个数字是不是太低了？
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你写的这个参数，电流5A、脉宽80μs，在中走丝粗打45钢里属于中等偏保守的，但也不算离谱。关键看你机床放电状态怎么样，光看参数没用。你提到火花稀稀拉拉，加工速度30mm³/min左右确实偏低，正常这种工况下粗打跑40-60mm³/min都应该做得到。
几个方向你查一下：一是抬刀高度和频率，平动半径打多大，抬刀高度不够或者平动太小，排屑不好速度直接拉胯；二是工作液，煤油有没有换新，脏了之后放电稳定性差很多；三是电极损耗补偿开了没有，紫铜粗打损耗一般按单边0.05-0.1mm预留，没补偿等于在空跑；四是看你脉间40μs，80的脉宽配40的脉间，理论上占空比67%，不算高，可以试着把脉间往下压到30甚至25看看，但前提是排屑跟得上，不然反而会拉弧。
另外深腔80mm单边0.15的间隙，偏小了一点，深腔排屑本来就难，建议粗打单边放到0.2-0.25，最后再修一刀规正余量，速度会快很多。
你这个速度肯定慢了，但不一定全是参数问题。检查一下电极底面有没有积碳发黑，紫铜用久了底面会结碳层，等于加了绝缘皮，放电效率直接打骨折。还有你那个电极面积多大？我之前做一组差不多大小的，电流给到8A走60mm³/min以上完全没问题，5A属实给小了。
我想问下你那个工件具体多大，是整体80深还是局部有80的深腔？另外电极是用什么刀法打出来的，本身精度和表面粗糙度怎么样？这些都会影响放电稳定性，光给一组电参数不太好判断。
别老盯着电参数看，我之前也遇到过类似情况，最后发现是工作液循环压力不够，煤油流量上不去，蚀除物排不出去，速度死活提不上去。把泵的流量开大、把冲油嘴位置调一下，让液体从加工区域充分流过，速度立刻就上来了。另外你抬刀频率多少？太低也不行，深腔至少每秒2-3次以上。