试模时候压铸机参数都是师傅调的，我啥时候能自己上手啊

半年就想上手调参数？有点急了啊兄弟。正常一个新模具从进厂到能独立调机，没个两三年下不来，这还是学得快的。你师傅不是不让你碰，是怕你把模具顶了或者飞料伤人，这玩意儿压铸机吨位大，出了事不是闹着玩的。

试模流程大概这样：模具先接冷却水管接油路，气管检漏，这步漏了后面全白搭；然后低温低速试合模，看开合模动作有没有卡顿、顶出复位行不行；没问题再上空压射，先打手动半循环，料筒温度到了才开始打。头几模一般用慢速，看填充、冷隔、粘模，再慢慢把速度、压力提上来。留模时间看你铸件壁厚，薄件两三秒，厚的可能要十几秒，这个没法套，得自己试。

你现在能做的就是每打一模把参数记下来，哪个产品、什么料、打了多少模次、表面啥情况，全记。记半年你再看师傅调，心里就有数了。

压铸件不一样参数差太远了，你好歹说下你做的啥产品吧？铝合金锌合金镁合金完全是两码事。锌合金的料筒温度才三四百度，铝合金要六七百，还有镁合金那是要打保护气体的，流程和安全要求差着十万八千里。不说产品光问流程，等于白问。

我以前在厂里学的时候，师傅直接让我先调机器空循环，把合模、开模、顶出、抽芯全跑顺了才让我上模具，前后练了快两个月空车。后来上模具也是先手动不打料，合模动作跑顺了才开半自动。你师傅不让你碰，可能是连空循环都没让你跑明白。