线切割走刀拉伤模具钢面，急件咋整？

钼丝松紧肯定是一方面，但你说P20走中走丝拉沟，我猜你张力没调够，走丝速度估计也偏快。中走丝这玩意儿不同于快走丝，张力表打不到12N以上，钼丝在工作时就跟面条一样晃悠，一晃就拉沟。先把张力调上去，走丝速度降一档试试，单边放电间隙留0.02到0.03，别再抠那点效率了，急件出问题更亏。

拉伤那块如果深度在0.1以内，可以用激光熔覆补一下，但P20含碳量不低，焊完还得做个去应力回火，不然后面精加工会裂。要是沟深超过0.2，建议直接拆下来镶一块回去，氩焊堆焊磨平这事不靠谱，P20的焊接性本来就差，硬堆上去十有八九会出气孔。

冷却液浓度查一下，线切割用的工作液一般配比1:10到1:15，浓度低了放电清洗能力不够，蚀物排不出去也容易拉伤。顺便看看喷嘴是不是堵了，流量不够的话效果跟浓度低差不多。

你这描述不一定是参数问题，P20要是预处理没做好，组织里有网状碳化物，线切割加工应力本来就大，一不留神就崩边拉沟。下次开粗之前先做一遍正火，硬度降到220HB左右再上线。

急件明天就要，你还在这问怎么处理？赶紧跟客户沟通啊，把拉伤位置拍个照发过去，问他能不能让步接受0.05以内的凹陷。修是可以修，但别自己闷头搞，修废了客户那边更不好交代。