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刚到厂里跟师傅学抛光,上手的是8407的模仁,型腔不算复杂但有几个窄槽。之前看师傅磨完直接上1000目就扔进振动机了,出来还能看,但客户说不够亮,要镜面效果。
我就想问问,8407这种料正经抛到镜面,砂纸一般要走到多少目?中间还需不需要换油石或者钻石膏之类的?还有就是窄槽里面用啥工具抛比较稳,振动机感觉照顾不到那些死角。
8407预硬到HRC38-42左右,抛镜面我这边走的是#320→#600→#800→#1200,每道换砂纸都过90度交叉,磨痕盖住再往下走一道。#1200完了上金刚石研磨膏,W2.5先走一遍再W1收光,布轮用棉布的别用化纤,转速压在1200-1500转,太快烧边。窄槽我一般用竹签削成斜面裹住羊毛毡,沾W1膏手工撸,振动机对深窄槽确实拉胯,R角越小越难搞。
你那8407硬度多少?HRC30以下抛起来跟玩似的,50以上就费劲了。窄槽宽度多少?低于3mm的话振动抛光粒都进不去,纯靠手工。还有客户要的"镜面"是啥级别,A1还是A2?这俩差老远了,A1要求Ra
直接说结论:8407抛镜面性价比很低,这料本来就不是干这活的。换个思路把型腔表面镀铬或者镀镍,镀层硬度HV800以上,抛光起来跟切豆腐似的,#1000目都能给你整出镜面效果。模具成本多个两三千块,但省下来的抛光工时够你喝一壶的了,客户那边也好交代。