镀钛顶白到底咋控制？我们这批活废了快三成

最近在搞一套ABS+GF20的外壳模具，型腔面镀钛，出了点怪事。钛层测下来厚度2.8-3.2μm，硬度HV我记得标准是2800-3200左右，咱这批基本在2600-3300之间晃。问题就出在顶白——一模出两件，左边那件正常，右边那件在同一个分型面位置老是泛白印子，手指一抹能感觉到轻微凸起，不是划痕那种。同一模腔，材料同一批料，温度表显示240/80一模一模跑出来的，差别就顶白位置不一样。

查了模具图，顶白区域刚好在斜顶下面大概15mm，斜顶那个位置型面是斜的，抛光到SPI-A1，Ra大概0.05左右。镀钛前处理是按供应商说的做的，180#砂纸打磨→麻轮→麻布轮→钻石膏，镀前Ra实测0.03-0.04。已经连续跑了8模（每模100件），顶白件比例从第一模的5%涨到第八模的28%了。同行有没有碰到过类似情况？跟镀前粗糙度有关系吗，还是斜顶那块抛光本身就不该做这么亮？