压铸模镜面抛不上去咋整，铝件总有点雾感

压铸模H13硬度48-50做镜面够用，硬度不是问题。出雾感十有八九是抛光没抛透，0.5的钻石膏只走两遍太薄了。我这边压铸模要求镜面，流程是省模到3000#，然后2.5的钻石膏走四到五遍，每遍换方向90度交叉，最后0.5再走三遍收光。粗糙度Ra能打到0.02-0.03，雾感基本就没了。还有个细节，抛光完到试模这段不要用手直接摸型腔，手上的油脂沾上去也会形成雾点，戴手套拿着抛，抛完用气枪吹干净再上机。

430度模温抛镜面是不是有点高，一般压铸铝合金模温控制在180-280之间，铝件能出镜面已经很好了，模温太高铝液跟型腔反应剧烈，镜面再好的模具打几模就花了。你先确认下客户要的是新模打第一件的镜面还是要保多少模次的镜面，这俩不是一个概念，工艺完全不一样。

说说我们厂里的做法。压铸模只要求Ra0.4，没死磕过镜面，抛到2000#加1.0钻石膏打一遍就够。硬要Ra0.02以下这种镜面级别，压铸铝真的不划算，不如直接上EDM+镜面电火花，或者用研磨膏配合超声波抛光机走一遍，单靠手工钻石膏硬磨效率太低还容易抛花。

你那个0.5钻石膏是哪个牌子的？用了多久了？钻石膏用久了颗粒会碎，抛出来就是糊一层。检查下膏体颜色，发黑发灰就该换了。