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求教下镜面抛到SPI-A1那个级别,大家手工都是怎么收的?

吴传东
吴传东
2026/05/22 23:57

做的是一出四的化妆品瓶盖模,材质S136,淬火后硬度差不多HRC52。前道用平面磨开粗,精磨留0.02的余量,砂纸从320一路过到2000,后面准备上抛光。我之前SPI-A3是稳的,A1就差点意思,模具型腔转角那一圈还是有轻微的砂路纹,肉眼侧光看挺明显。砂纸过完2000之后我是直接上钻石膏1.5μm+羊毛轮收的,转速压到1500左右。是不是羊毛轮本身就不太够?要不要中间加一步更细的工序?

另外型腔那几个转角R只有0.5,根本塞不进工具,有没有什么靠谱的办法能抛到位?拜谢。

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全部回复 (4)

532172288
532172288#1

A1那种级别你2000目砂纸之后直接跳1.5μm钻石膏肯定差一截,中间我一般是加一道3μm的钻石膏配竹签/紫铜棒先过一遍,尤其是R角位置,转速也别超1200,太快了光洁度反而拉不上去。我们做手机模具那会儿S136最终一道是0.25μm的钻石膏配干净的麂皮轮,转速800左右轻收几遍,Ra能压到0.01以下。你那个0.5R角可以用现成的0.5R紫铜棒,淘宝一堆,别用手捏棉花硬怼,越怼越花。

2026/05/23 02:24
小孙
小孙#2

不太同意2000目之后直接上钻石膏的做法,前一道砂纸目数跳跃太大本身就会有微小划痕残留。我这边习惯砂纸到3000#再上膏,1.5μm直接配毡轮粗收,然后再换0.5μm细抛。羊毛轮纤维太松,不太适合A1,纤维的痕迹会留在表面。

2026/05/23 14:33
高广志
高广志#3

材质HRC52抛A1有点悬吧,S136不是要真空淬到HRC58-60才容易出镜面?硬度低了再怎么抛都会有你说的那种纹路。

2026/05/25 01:16
yongm90
yongm90#4

瓶盖模还得看脱模剂和保养,抛到A1用不了半年就拉花了,建议这边先想清楚到底要不要硬上A1。

2026/05/26 11:13