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最近接了一批家电底壳的活,客户指定用718H,出模量大概8万。我之前做这料都是小件玩具壳、薄壁件,模具一深下去就担心。底盘这种深腔大平面,钢料软会不会一摩擦就拉花?镶拼加硬能扛住不?
现在结构刚定下来,型腔深大概65,最窄处胶位3.2左右,主流浇口在顶面。要是后期真刮花了我返工不起,模具周期已经压到32天。先问问大家718H走这量靠不靠谱,还是得劝客户上8407?
718H出8万其实问题不大,但前提是热处理到位。硬度建议HRC32-36,氮化层0.3-0.5mm走起,型面再做个TD或PVD镀层直接拉到1500HV以上。深腔65mm、胶位3.2算是偏极限的薄胶,钢料再硬摩擦力也大,顶面浇口位置注意不要正对型芯尖角。我厂里走718H做过洗衣机的底座,出过12万才出麻点,关键就是氮化别省,抛光留0.02的余量给后面修模。
深腔65配718H这操作有点悬,不如换S136H稳妥,抛光性和耐磨都甩718H一截,多出来的钢材钱客户出,别自己扛返工成本。
你那个3.2的胶位是真敢做,718H再硬塑料流过去剪切力大得很,不刮花才怪,要么加厚到4.0以上,要么换材料。
脱模斜度给多少?还有模具表面做什么纹路?磨砂面比光面更难刮,这俩没说清楚没法判断。