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拉伸模到底用啥料合适? Cr12MoV还是SKD11还是DC53?

mingg89
mingg89
2026/05/23 11:29

最近在搞一个不锈钢深拉伸件,料厚1.2mm,拉伸深度大概40mm,批量大概20万件。现在模具是客户指定用Cr12MoV的,但我们试模发现凹模R角处很容易拉毛,5000件左右就出现拉伤痕了,修模修了两次了。想问下各位,拉伸模具的凸模凹模到底用啥材质比较稳?SKD11、DC53还是粉末高速钢ASP2023?热处理硬度一般做到多少HRC合适?

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全部回复 (3)

陈志强
陈志强#1

不锈钢拉伸+20万件批量还选Cr12MoV确实有点悬,这料韧性本身就一般,大批量拉伸凹模R角位磨损很快。建议直接上DC53,硬度62-64HRC,韧性比Cr12MoV高一倍以上,耐磨性也好。凸模可以用SKD11做58-60HRC就行,关键是凹模R角一定要抛光到Ra0.1以下,表面渗氮处理0.05-0.08mm。我们厂做类似的不锈钢拉伸件批量30万,DC53凹模寿命基本在8-12万件,Cr12MoV一般就2-3万件封顶了。

2026/05/23 14:10
zhao_lei
zhao_lei#2

20万批量还在纠结DC53?直接粉末钢ASP23或者V4E啊,硬度做到64-66HRC,凹模寿命轻松上30万件。我们做家电不锈钢拉伸的就用的这个,虽然单副模具贵了40%,但算下来摊到每个件上反而便宜。

2026/05/23 21:36
何超
何超#3

你拉伸件有做表面处理吗?比如拉伸油和PE膜?5000件就拉毛不一定是材料问题,也可能润滑没跟上。不锈钢拉伸黏附性强,凹模R角光靠材质硬没用,润滑不到位再硬的模具也拉毛。

2026/05/25 15:33