冲压模具试模的时候浇口那块有啥硬性要求？刚接触这块不太懂

冷冲压的浇口其实就是你说的那个位置和大小，SPCC镀锌板1.2mm这个厚度，落料模的话浇口间隙一般取料厚的8%-12%左右，也就是0.10-0.15mm双边间隙，太大了毛刺超0.1mm直接报废，太小了刃口啃铁刃口崩。位置的话优先考虑让材料流动方向顺着轧制方向走，折弯件浇口尽量远离折弯线至少3-5倍料厚，不然折弯后回弹控制不住还会开裂。试模前先看图纸标注的冲裁间隙和搭边值，搭边一般取1.5倍料厚以上，镀锌板还要考虑锌层摩擦系数比冷板高5%-8%，所以实际间隙要比普通冷板再收0.01-0.02mm。

你这问题问反了，1.2mm的SPCC哪有浇口，浇口是注塑的词儿吧，冷冲压叫搭边、入子、或者就说冲裁间隙。你是不是把注塑和冲压搞混了？建议先把这两个工艺分开搞明白再说。

直接说我们厂里咋干——1.2mm镀锌板做折弯件，搭边先按1.8mm给，落料冲孔间隙双边给0.13-0.15mm，试模第一件先看毛刺高度，超过0.05mm就修磨刃口，超过0.1mm必须退刃重配间隙。镀锌板锌层软，刀口容易粘锌屑，每冲200-300件要用铜丝刷清理一次刃口，不然毛刺会越来越大。