线切割走完钢料表面有拖花咋整

先看拖花是均匀的还是集中在某一段。均匀的话大概率是导轮轴承不行了，慢走丝导轮V槽磨损或者有脏东西，钼丝走过去会抖，工件表面就容易拉出纹路。把上下导轮都拆下来用气枪吹一下，V槽发白发亮的那面用细油石轻轻修一下再装回去试，轴承异响的话直接换一对别犹豫，换原厂导轮一般200块以内搞定。

另外60mm厚的718用3档电流偏高了，1.5-2档够了，脉宽适当压一点，割完表面光洁度能上一个档次。新手容易觉得电流大割得快，其实慢走丝拼的就是稳定性，参数太猛反而留刀纹。

工作液浓度检查下没？我之前那台沙迪克慢走丝，刚来那会儿师傅只教我开参数没提工作液，结果割出来全是拖花，后来测了下浓度才6点几，正常应该11-12点，兑了原液之后花直接没了。70厚的料配1.5档电流脉宽8us左右，丝速走10m/s，你自己记一下参数表。

等等，你说割的方向有几道细线，是不是工件装夹那块没垫平？工件底面跟工作台有缝隙割的时候会有微量震动，表面就容易出纹路，垫块用百分表打一下平行度再装。还有你那钼丝用了多久了？超过80小时就该换新丝试试，旧丝疲劳也会拖花。