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刚转做模具设计没多久,之前在学校学的浇注系统就记得个流道凝料,现在厂里让我画一套热流道+冷流道结合的方案,我就有点懵了。主流道、分流道、浇口、冷料井这些算浇注系统没问题吧?那热流道里面的热嘴、阀针这些零件算不算浇口系统的一部分?还有冷流道的截面形状选圆形还是梯形,实际出模时候差别大不大?求大佬们说下浇注系统到底包含哪些部分,各自起啥作用,最好带点实际画图时候的经验。
这么分:主流道(从注塑机喷嘴到分流道入口那段)、分流道(连接主流道和浇口的通道)、浇口(最后进型腔那个小口子)、冷料井(装最先冷的那坨料,防止堵塞浇口),这四样加一起就是完整的浇注系统。热嘴、阀针、加热圈这些是热流道的零部件,属于"浇注系统里的执行机构",但通常不算浇口本体,浇口本体还是那个进胶点。画图时候冷流道截面能用梯形就别用圆形,梯形出模方便、料把流道拉出来不容易断,圆形在多腔模里对料流阻力更小,但加工成本高。
你自己都说了是冷流道还问截面?冷流道截面不是看流道凝料自动脱落不脱落吗?梯形好脱,但料把容易粘在模具上,圆形流道凝料留模里时间长了会发黄,看你产品是外观件还是结构件再选。我们厂做ABS+PC的外壳件一律走圆形冷流道,流道比1:0.8,进胶点做成扇形浇口,胶位截面积比浇口厚度比控制在0.7左右。
热嘴阀针那部分算浇注系统没问题,主流的分类就是把它归到"热流道浇注系统"里,你画BOM的时候热嘴和分流板分开列就行了,画装配图的时候它们都属于浇注系统的子组件。