磨床修模烧过焊的地方怎么处理啊

烧焊补过的区域本身硬度就不均匀，有些地方HRC能到60多，基体才HRC52-55，磨削阻力差别大，磨头发蓝就是局部过热了，冷却液浇着也没用，接触面那一瞬间温度能飙到几百度，表面会有微裂纹风险。你先把转速降下来，外圆磨的话线速度控制在15-20m/s左右，平面磨也照这个比例换算，吃刀量别超过0.02mm，多走几刀。砂轮选白刚玉或者单晶刚玉的，硬度软一档的K或者L级，千万别用绿色碳化硅那种硬的，越磨越糊。颜色发蓝那块最好用油石手动修一下，或者直接上手持抛光机打掉，烧伤层有0.05mm左右就得去掉，不然后续抛光会起皮。

你用的什么砂轮？烧焊区域最好用GC（绿色碳化硅）磨料，硬度比白刚玉硬一点的，吃刀量0.01-0.015mm一档往下走，转速降到正常的一半，光刀次数翻倍。我们厂修这套结构都是这么干的，不然铁屑粘砂轮直接糊死。

你这发的蓝是烧伤了吧？焊补区磨削热敏感得很，冷却液光浇着不够，得开大流量冲上去，喷嘴对着接触点别歪开。另外确认一下你这套是热作模还是冷作模，材料牌号是啥？H13和P20的磨削参数完全不一样。

发蓝的赶紧停手别再磨了，0.02mm以下一刀一刀蹭，砂轮修整频次加大，每磨5分钟就用金刚笔修一次。你师傅没交代可能是默认你自己会调整，多看看砂轮铭牌上的最高线速度，别超。