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这产品壁厚不均，排气孔开多大合适？
年年有余
2026/05/25 15:41
做一套家电壳体模具，材料ABS，壁厚最薄1.2最厚4.5，浇口位置已经定了在侧面，现在卡在排气这块。型腔最后填充那块的排气槽开多深合适？我看有的厂开0.02有的开0.03，纠结得很。开大了怕飞边，开小了怕烧焦。各位兄弟平时这种壁厚差这么大的产品，排气槽一般开多少？还有排气孔位置是跟着最后填充走还是直接开在分型面上省事？
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平平淡淡才是真#1
ABS流动性本来就一般，壁厚差3倍多这种结构，排气不跟上肯定烧。我这边习惯排气槽开0.025到0.03深度，宽度看位置，一般6到10mm，困气那块单独加密。最后填充位置别全靠分型面排气，镶件顶面也得开几条，不然一模出来边缘发亮就是没排干净。飞边那个事别太纠结，研合到位了0.03也飞不了，研合不行你开0.01照样飘。
2026/05/25 21:06
520#2
你这情况我上个月刚碰到一模，PA66加玻纤的，壁厚也是差三四倍。排气直接开在分型面上0.02深度，烧得亲妈都不认识。后来在最后填充那块加了两根直径1.2的排气销，斜着顶进去，斜度大概3到5度，才压住。所以别迷信薄槽，大件加玻纤那种真的得上排气销。
2026/05/26 11:43
