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冲压模具寿命一般多少刀啊?我这边连杆模才打了5万就崩刃了

余国强
余国强
2026/05/25 16:18

做的一套连续模,材料是SPCC,0.8厚,冲孔孔径3.0mm,凹模用SKD11,硬度做到60-62HRC,凸模用SKH51。客户要的是寿命50万冲次以上,结果才跑了5万多冲次,凸模崩刃了,崩口还挺大,不是正常磨损那种。

我现在怀疑是材料热处理有问题,还是间隙配得不对。间隙我单边按6%取的,0.048mm左右。干这行十几年,按说不应该这么早就出问题,想听听大家伙儿一般这种小孔连冲模,寿命能做到多少?

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全部回复 (3)

张建平
张建平#1

SPCC0.8冲3.0孔,正常做50万以上没问题,崩刃大概率是热处理的事。SKH51冲头淬火后回火不到位,或者渗碳层不够,硬度看着够但韧性差。你把崩的冲头拿放大镜看看崩口形貌,脆性崩和疲劳崩区别很大。还有就是间隙,6%对薄料偏大,单边0.04mm更稳,你这个0.048在上限了。换个热处理厂重新做一批冲头试试,材料本身SKH51没问题的话,崩5万肯定是热处理背锅。

2026/05/25 19:04
5196681229
5196681229#2

你那凸模刃口有没有做圆弧过渡啊?3.0小孔冲头刃口直角的话应力集中,崩刃早晚的事。正常这种小孔冲头刃口要倒R0.1-R0.2的圆角,漏料口也别太小,漏料不顺也会把冲头拉崩。我们做3.0孔SPCC料,SKD11冲头硬到58-60就够用,没必要上62,硬度越高越脆。

2026/05/25 23:01
2682914573
2682914573#3

50万次?你这要求也太高了吧,普通国标模具30万次合格就行了。我们给汽配厂供的模具,3.0孔SPCC0.8,连冲模也就保证30-40万次,当然我们用的国产DC53。你这材料用的不差,是不是凸模太细了抗不住?3.0冲头长度多少?超过30mm的话得考虑加导向套,不然不光崩刃还容易歪。

2026/05/27 08:47