ona慢走丝割1mm厚的SKD11，光洁度死活上不去

你这脉宽2.5开太大了，1mm厚的件还上那么大的脉宽肯定粗。SKD11本身淬火后组织就不均匀，脉宽一大就更容易出坑。把脉宽降到1.2-1.5us，脉间放到12us，峰值电流往下压到7-8A，走丝速度拉到15m/s试试。我之前割1.2mm的SKD11薄片，用的0.2mm铜线，脉宽1.2us，脉间14us，电流6A，走丝16m/s，光洁度能做到Ra0.6以内。你工件只有12mm高，铜丝张力也调到最大，上下喷嘴离工件尽量近，水压可以再加大点。

ona这机器割薄件有个毛病，脉间太小的话消电离不充分，容易积碳，光洁度反而差。别光盯着脉宽电流看，把脉间从8us拉到15-18us再试试。还有一个可能是你的工作液用了太久了，SKD11割的时候铁屑容易污染工作液，工作液脏了光洁度直接掉。我们厂的标准是割模具钢每两天换一次工作液池子里的滤芯，你看看是不是工作液该换了。

1mm厚的SKD11你用0.25的线割，单边才0.05的余量？线径加火花位单边都快0.15了，这余量够不够？光洁度上不去是不是因为修刀次数太少，第一次割完再修一刀试试。我们做薄件一般是割一刀再修一刀的，第二次脉宽开到0.8us，脉间20us，电流3A左右，走丝18m/s，光洁度能上Ra0.4。