氮化出来翘了0.15，这单急得很

0.15不算大，但你这毛坯肯定没做应力释放。45钢氮化前必须有一次去应力退火，600度保温2小时随炉冷，否则调质残余应力叠加上氮化应力就这德性。你这个先别急着返工，把工件压回去再做个低温回火200度保温4小时试试，能回一部分。

井式炉氮化本身温差就大，300x200的板炉内摆放位置不当中间和边上能差30度以上，变形肯定不一。建议下回单件之间垫够间距，炉子装一半别塞满，变形能降一半不止。

45钢冲压模具做氮化本来就少见，N含量进不去多少还不如直接淬火高频。你图啥呢这工艺路线。

你氮化前粗加工留了多少量？如果是精磨后去氮化的那基本没救，磨削应力加氮化应力叠一起谁也控制不住。