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一套前模仁,P20料,热处理HRC30左右,前段时间出飞边修模,型面磨了一层,磨完发现有几个角烧了焊,当时焊工说用的是万能303焊丝。焊完直接上机跑了500模,现在看焊点周围有点发暗,咬花面也起皮了,担心后续会裂开或者粘铝。这种情况大佬们一般怎么处理?焊过之后要不要再回火或者去应力?焊点能不能直接用火花机打掉换镶件?
万能303焊上去是好看,硬度也有,但韧性差,P20这种预硬料焊它就等着裂吧。你现在焊点周围发暗基本就是退火软化了,跑下去不粘模才怪。我这边处理流程是先把焊点全部挖干净,挖到看见母材颜色一致,然后用激光探伤确认没裂纹,再做氩弧焊补,焊丝选和母材匹配的P20专用焊丝或者同成分的。焊完必须做去应力,560度回火,保温2小时,炉冷。咬花面起皮那块就算焊好也得重新做皮纹,原来的咬花是回不来了。
先确认一个事,你当时是带热处理状态焊的还是已经退火后焊的?HRC30左右也就是预硬状态,焊接热量一进去周围几十个毫米硬度全废了,这不是回火能救的,只能正火+回火重新走一遍热处理,但模具变形基本不可避免,精度好的模我不建议这么干。
你们厂里条件够的话直接镶件换掉最省事。烧焊本来就是个临时凑合的活,前模有外观还咬花就别硬撑了,挖镶块换上去,重新放电加工和咬花,一劳永逸。焊修的钱够刻一套镶件了。