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慢走丝割1.6mm小孔老是断丝咋整?

lgg1979
lgg1979
2026/05/26 09:44

各位同行,我在做一套精密模具的电极,材质是SKD11,厚度25mm左右,需要慢走丝割1.6mm的穿丝孔,走的是四刀割,Ra要求0.8以内。问题来了:孔深20mm出头,从开始到穿丝那一下还行,可一过穿丝点往下走,断丝频率就上来了,一块料能断个四五次,效率根本起不来。

我用GF Agiecut的机床,参数都照着手册抄的,丝是0.2mm的黄铜丝,工作液流量也调到最大了,导电块位置也换了新的。想问问是不是我哪一步参数没调对,还是说割这种小孔本身就有啥窍门?

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全部回复 (3)

xiaotao
xiaotao#1

1.6mm孔深20mm确实吃力。我之前用沙迪克AQ327割过类似的,孔深比只有12倍左右,你这都13倍了。问题大概率出在伺服参数上,把SV值降10%-15%,ON时间缩到0.8us以下,OFF时间拉长到3-4us试试。再就是你穿丝点往下走第一刀最危险,脉冲间隔给大点,必要时把第一刀的功率降到正常值的60%,让能量稳着往下走,别一上来就全功率轰。导电块换新的还断丝,建议检查一下丝的张力,有些厂用久了张力弹簧会疲软,显示数值看着正常但实际张力不够。

2026/05/27 02:48
魏春生
魏春生#2

你这材料SKD11做到HRC62没有?如果硬度高,加工硬化层会很明显,特别是小孔侧壁,容易卡丝。我一般会要求热处理把孔位周围预留0.5mm不淬硬,最后一道割完再精修,这样丝走得稳。

2026/05/28 14:50
郭福生
郭福生#3

断丝四五次还在正常范围,我割过1.4mm深22mm的,断了七八次才搞定,关键是找到规律。你这描述太粗了,割的时候电流电压显示多少?火花颜色正常不?这些信息不说清楚没法判断。

2026/05/29 01:18