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刚进厂跟师傅学模具钳工,最近看师傅用那台电火花堆焊机补导柱和型芯,焊了几下就修平了,我站旁边看了半天也没看明白参数怎么调,电流脉宽那些旋钮他也没讲。网上搜了一堆要么是广告要么讲得云里雾里的,有没有师傅发个实际操作的视频或者写一下大概步骤?比如补45号钢的导柱该用多大电流、焊丝走多快,薄壁件和厚件有啥不一样,想先看懂再上手。
补45号钢导柱我一般电流调到60到80安之间,脉宽看焊缝宽度,薄壁件降到40安左右,焊丝用0.8的H08A就行。手要稳,堆一层停两三秒再走第二层,别一次糊上去,不然内应力一释放就开裂了。视频你去B站搜"电火花堆焊修复 实操",有个姓王的师傅拍的那条挺清楚,他把补导柱全流程拍下来了,从打磨到焊完冷却都有,看完基本能上手。
你师傅没教你别硬看视频就上,这东西新手最容易犯的错就是手速跟电流不匹配,电流给大了手还慢,堆出来一坨瘤子还得铣掉,浪费焊丝还伤基体。先拿报废的45钢块练,找个平的导柱当底,从最薄那档电流开始调,堆完拿锉刀锉平看看结合力,掰不下来再说下一步。
说真的补导柱不如直接换新的,堆焊看着省钱,但热影响区一出来后续磨削量翻倍,加工费比一根新导柱贵多了。我们厂里现在除了客户指定要修的,常规件基本都换标准件。你先搞清楚你们厂修这个是走返修单还是正常工艺,别学了个技术最后用不上。
补的时候母体要预热吗,薄壁件温差大直接堆会不会裂?