水路开多远合适啊？冷不下来的地方是不是还得加运水？

我厂做的一般是制品壁厚3mm左右，水路间距走到壁厚的2.5到3倍，比如壁厚3水路间距就8到10mm这样，主流路用Φ10或Φ12的，盲孔做不下去的镶件就在旁边母模上斜钻一根过去靠传热，镶件本体实在太小就用铍青铜镶件导热顶着，不然光靠水路远端温差能差到10度以上，模仁薄的或者水路太靠边的就加个隔水板让水走S型多绕两圈。

问反了，不是先想水路画哪，是先看下产品哪里容易出缩痕、哪里翘边，热量大的地方水路必须贴过去，间距3D（3倍壁厚）只是起步，遇到深骨位或者粗柱，水路要贴着根部走，离成型面8到12mm封顶，再远温度就拉不住了。

你师傅让你自己想就说明这活不复杂，我这边一开模就把水路标在3D分型面上，间距照8到10mm打，相邻两根水路孔距保持25到30mm，孔离型面边至少一个D（孔径）距离，不然一出冷却就裂，谁跟你讲3D那套的我那厂早废了，做薄壁件水路贴得再近也救不回来，得降模温而不是加水路。

镶件多小？直径小于15基本钻不了Φ6的水孔，要么铍铜要么直接在镶件下面埋个铜管或导热棒，靠镶件底下的水路隔着钢料传热，实测温差在3到5度，够用就行。