铜公放电时摆在工件哪个位置火花最稳啊？
小弟刚跟师傅学电火花不久，前两天做了个铜公，形状是异型的，师傅让我自己试着找位置放电。我就把它放在工件待加工面的正中间开粗，结果发现一个角老是积碳打不透，换到边上一点好像又正常了。这摆放位置到底有没有讲究？是看啥来定的？
工件是45钢，深度大概15mm左右，单边放电间隙留0.15mm。请教下各位，一般像这种异型铜公，粗中精各阶段摆位有啥不一样吗？
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粗公放电单边间隙0.15mm偏大了，45钢正常粗加工单边留0.3到0.5mm比较稳，太小了排屑排气都跟不上，积碳很正常。你那个角打不透就是这个原因，间隙小了熔融物排不出来。位置的话粗公开粗没必要纠结摆哪，主要看铜公吃刀量均不均匀，吃得多的那边容易积碳。中精公才讲究摆位，一般放在工件待加工面中心偏吃刀量小的那边，靠伺服控制火花均匀。精修把跳动调到0.005以内，平动量按粗糙度要求走，别死磕中心位置。
你这间隙给0.15打粗公？45钢还异型，怪不得积碳。我一般粗公开粗单边都留到0.4左右，中公0.15，精公0.05到0.08。位置别迷信啥中心偏哪，就一个原则：让铜公底面跟工件待加工面平行吃上，伺服电压别压太低，电流档先从3A慢慢往上加，别一上来就大电流轰，异型铜公最容易局部短路烧死。
粗中精三步摆位其实可以不一样的，粗公主要是吃量，摆放只要让铜公吃刀均匀就行，强行摆中间反而可能让异型的某一边悬空排屑不好。你说角打不透，会不会是铜公底面本身不平？放电前拿百分表打一下铜公底面的平面度，跳动超过0.02的话要先修铜公，底面修不平放电再调位置也白搭。
精修的时候你试过让铜公往工件加工面最低点那边靠一点没？我之前做过一个类似的45钢模胚，深度也是十几毫米，精修摆中间一直有接刀痕，往低处偏了0.05左右接刀痕就消失了。平动量也别一下子开太大，0.04往上慢慢加，不然边缘容易尖角塌。