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做的一套热流道模具,PP料,产品是薄壁盖子那种,试模老是顶白拉花,分型面附近一圈明显。浇口位置、顶针位置都重新调过了,模温也加到80度了,还是有。
想问下这种情况是模具表面抛光不够还是拔模斜度给小了?或者还有别的原因?
这种薄壁盖子顶白拉花,九成是拔模斜度不够。你先量一下实际斜度多少,PP料一般要到1度以上才稳,薄壁件得给到1.5度。模温80度其实不算高,PP可以再往上加5到10度试试。另外分型面附近飞边也会让顶出的时候产品被卡住拉花,你看看分型面有没有啃的痕迹。
抛光不够也会拉花。你用的是什么抛光工艺,钻石膏抛到多少号?#1200以上的产品表面粘模力会小很多。还有就是顶针顶出速度太快也会拉白,PP料顶出速度要慢,控制在5mm/s以内试试。
你产品肉厚多少?如果是1mm以下的薄壁,斜度给1度真不够,我们厂做类似盖子斜度都是1.5到2度起。浇口那边有没有拉料把产品拉变形?热流道阀针密封不好也会拉花。