薄壁盒子熔接线怎么消？产品1.2壁厚，模温机水温拉到90了还是明显
做的一个透明收纳盒，壁厚1.2mm，材料PP，进胶是从侧面两点进胶的，浇口位置离产品中间那两条熔接线大概有40mm。模温机水温从70拉到90了，熔接线还是很明显，手一摸有条棱，啤出来还能看出来一条发白的痕。
速度压力也调过了，射速从30降到15，分段那里也调了，没用。现在模仁省过两遍了，排气也加了0.02的槽，但熔接线位置在产品中央，排气够不到那块。是不是只能改浇口位置？还有别的招没？
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PP料1.2壁厚，水温90度还不够，你试下95-100，PP料流动性本来就一般，模温对熔接线影响最大。还有你看下你熔接线那个位置的肉厚是不是局部偏薄，要是局部只有0.9-1.0，再怎么调也救不回来，得省模把那块的肉厚补到1.2以上。另外你那两点进胶40mm的距离对1.2壁厚的PP来说偏远了，料走到中间温度掉太多，建议加到3-4点进胶，或者改从一个长浇口整体填充。
1.2的PP薄壁件你加排气槽才开0.02？太浅了。薄壁件熔接线位置排气至少要0.03-0.05的深度，而且要顺着熔接线的方向开，不是乱开。你那位置在产品中央说排气够不到，那是因为你排气位置开错了，你得顺着料流末端两股料汇合的位置开，这个要从模流分析看或者直接试模时贴红丹粉压出来看。
别光盯着工艺调，你这是薄壁透明件，模具表面的省光也很重要，熔接线位置模仁要省到镜面以下，光洁度不够料流过去也会留下痕迹。还有浇口跟你熔接线位置的关系你说40mm，你量过实际料流前锋走到那的时候还有多少温度没？
PP薄壁加透明件还要消熔接，这几个要求叠一起本身就比较难做。你这产品对透明度要求多高？如果不是特别高，可以加一点点的成核剂或者换高流动性的PP料，比如K8003或者K7726，比你那个基础料流动性能好20%-30%，熔接线会弱很多。改浇口是最后一步，能不改就别动。