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线切割拖花了咋搞,6061的模仁

超姐
超姐
2026/05/26 20:36

手头一副铝模,材料6061,线切割走完一看表面全是拖花,一道一道的,粗糙度直接到Ra2.5以上了,根本没法直接交。割的时候用的是0.25的钼丝,电流2.5A、脉宽12μs、脉间30μs,割了大概20mm厚的工件。

之前割45号钢、Cr12这些都没出过这毛病,就6061老拖花,是参数没调对还是丝的问题?现在想救一下,是直接拿油石磨掉重做飞模,还是改参数重割一遍划算?

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全部回复 (4)

laoming
laoming#1

6061本来就软,0.25丝配2.5A电流偏大,铝的熔点660度,钢1000多,你用钢的电流割铝,丝和工件摩擦一发热铝就粘在丝上,跟着拉就是拖花。电流降到1.2到1.5A、脉宽缩到4到6μs、脉间拉到40μs以上,走慢两刀基本能解决。我这边割6061一直用0.2丝,电流1.3A,表面Ra0.8稳的。

2026/05/26 21:11
小王
小王#2

先看看你的工作液是不是换了,铝件最好用专门的线切割液,普通的乳化液润滑不够,丝和工件之间没形成稳定放电通道,全是短路和电弧,烧出来的就是拖花。换个工作液试试,比改参数见效快。

2026/05/27 04:31
李斌
李斌#3

你这个20mm厚6061割完都Ra2.5了还想直接用?老老实实重割吧,改参数重走一遍比你去油石省模快得多。铝件你省模越省越烂,软材料一磨就变形,后面试模直接缩水。

2026/05/28 12:37
huang2008
huang2008#4

割的时候丝的张力多少?铝件张力要比割钢调低一档,不然丝抖得厉害,轨迹偏了也是拖花。还有你的导轮是不是该换了,V槽磨出槽子来丝在里面晃,肯定拉花。

2026/05/30 15:27