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做了十几年的模,从省模到飞模到试模基本都轮过,现在有个产品顶针老是回不去,一拆下来全是黑乎乎的油污,蘸点啥擦两下跟没擦一样。各位兄弟有啥最省事的办法,别跟我说用超声波那种高大上的,小厂没那设备。
另外这油污到底是顶针油本身的问题还是模具结构问题啊,我看着每次回不去都是带点油污的顶针。
这玩意儿我处理过不少,最简单直接的就是把顶针拆下来泡酒精,95%那种工业酒精,泡个5分钟拿棉布一擦就干净,比啥都省事。酒精几块钱一瓶,擦完晾干装回去就行。
油污原因的话你得看是哪里来的,模具顶针孔跟顶针之间的间隙大了,润滑油进去了加上高温碳化就成那种黑泥。要是这种情况光擦顶针没用,得换顶针或者把孔重新配。
我厂里顶针回不去一般不去拆,直接拿WD-40往顶针头部喷两下,然后手动推拉几次让它活动开,脏东西就从缝隙里带出来了,多推几次就不卡了。比起拆顶针省事多了,不过WD-40不能当润滑用,只能救急。
干了十多年还不知道油污是啥?顶针油在200度以上的模温里反复受热就会碳化,越积越厚把间隙都填死了。处理方法不说,你那个注塑温度是不是打太高了?还有顶针材质如果是SKD61没做氮化的,本身就容易挂油,换D2或者镀钛的试试。