电火花这块还有搞头吗？准备上一台中走丝纠结中
厂子不大，三台机加工中心加两台线切割，模具订单这两年时好时坏，主要做家电外壳和汽车结构件。现在手里有点闲钱，想再添一台中走丝，主要是为了接一些精度要求高的连续模，省得外发出去被催货还卡交期。
我算了一笔账，买设备几十万，每个月场地电费人工加起来差不多一万多打底，要是活儿不饱满光折旧就够喝一壶的。现在电火花单价的行情是越来越透明了，大厂拼命压价，小作坊又没有量。前两天问了个同行，他去年上了沙迪克一台，加工费收不回来，到现在还在吃灰。搞得我心里也打鼓，这行到底是越来越细分还是越来越卷？想问问现在还在玩电火花的兄弟，这块到底还有没有肉吃？
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兄弟，电火花这行现在两极分化挺严重的。你要想清楚你买的到底是“加工设备”还是“接单工具”。我们厂去年硬着头皮上了一台三轴数控电火花，主要做半导体封测模，现在一个月开机率基本在85%以上，单件加工费能报到350-500块。但如果你还是做传统家电模，那真是拿白菜价操白粉心。现在一台普通中走丝回本周期普遍拉长到2.5到3年了，比前几年足足多了一年。除非你有现成的连续模客户资源，否则别轻易往里冲。
算账不能光算加工费。我在北京这边做精密医疗模具的，电火花基本是标配了。现在买设备谁还看全新啊，二手机性价比高得多。一台2004年的沙迪克DK7632，二手价只要3万多，精度还在线，加点液和耗材就是干。我们厂子就是靠两台二手沙迪克+一台国产新机打天下，一个月能出个7-8万的加工费。你要是接不到医疗、军工、半导体这种高附加值订单，真没必要上全新机。
外发出去被催货还卡交期？楼主你就不想想怎么去优化外发流程，反手就要自己买设备？一台中走丝配齐了少说也要大几十万，场地、电费、操机人工、保养折旧，哪样不是钱？如果是因为交期问题，大可以去考察几家靠谱的外协厂，签个年度框架协议，把交期和品质写进合同里。自己买机器背着折旧和人力成本，去接那点压价的模具单，这账怎么算都是亏的。
话说你们做家电外壳和汽车结构件，现在铝件电解加工和高速铣不是更主流吗？很多原来必须走电火花的硬料，现在涂层铣刀都能直接啃下来，交期快还没电火花那个接痕。我做汽车检具这块的，现在都尽量规避电火花工艺了，老板天天在算怎么省成本，你这大几十万投下去要是利用率上不来，纯属给机床厂打工了。