拉伸模具设计视频教程求推荐，最好讲矩形件深拉伸那种
最近在做一个不锈钢矩形盒的拉伸，材料SUS304，料厚0.8，长边大概150，短边80，拉深深度得有60左右。现在的问题是我设计凸凹模圆角的时候老拿不准，R到底取多少合适，按网上查的有的说R≥3S，有的说要5S以上，试了几版要么拉裂要么起皱。
另外压边圈这块我也没底，是用平压边还是带拉筋的那种，矩形件四个角和直边受力不一样吧？想找几个讲得细的视频看看，重点想看圆角、压边、还有矩形件角部处理的，B站上搜出来一堆但不知道哪个靠谱，别是那种就画个3D图配个音乐的。
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0.8的304深60，深度比接近0.5了，矩形件这个比例算比较深的。凸模圆角R建议先取4到5倍的料厚也就是3.2到4mm试，凹模圆角可以再大一点做到5到6mm。304比SPCC硬，冷作硬化明显，凸模R太小第一道就容易裂。压边力大概按每平方毫米0.5到0.8N先算，矩形件四个圆角处压边力要局部加强，可以把压边圈在圆角位置做个局部凸包，或者直接开拉筋槽。矩形盒和圆件不一样，直边部分是弯曲+拉伸复合，圆角部分是纯拉伸，所以圆角R要比同直径的圆筒件再放大20%左右，不然角部先开裂。你试的那几版估计就是角部R给的太接近圆筒件的算法了。
304做这么深你考虑过分多次拉伸吗？一次成型这么深的矩形件，模具寿命也撑不住。一般建议至少分两到三道，第一道拉深比控制在0.4左右，后面再整形。视频教程的话我之前看过一个讲汽车油底壳拉伸的系列，里面对圆角和压边讲得比较细，但具体是B站还是腾讯课堂忘了，你搜下汽车覆盖件拉伸模具设计试试。
想问一下你这个矩形盒是带翻边还是光拉伸到底？另外料宽方向毛刺面是朝上还是朝下，304拉伸润滑用什么？这俩会影响R和压边的选择。话说你用的什么模具钢，DC53还是SKD11？
0.8的304一次性拉到60的深度矩形件，理论上不是不行但风险大。我之前做过1.0的304拉伸咖啡杯体，深度比0.45都费劲，模具R给小了直接拉裂。矩形件比圆件更难搞，直边部分容易起皱，圆角部分容易开裂，俩毛病一起来。建议你先把料厚或者材料牌号降一档试试，或者深度减到45以下再谈一次成型，不然模具费试错成本太高。