慢走丝用的钼丝最近老是断，有没有靠谱的牌子或者参数建议
手里这台沙迪克AQ400LS用了快四年了，之前一直配的原装钼丝0.18mm，最近一个月断丝断得离谱，一个工件还没切完就断三四回，换过导轮、换过切割液浓度调到11.5也没用。工件是SKD11淬火后HRC60左右，厚度45mm，割20mm厚的修边线，丝的张力按说明书给的12N，脉冲间隔和峰值电流用的标准参数没动过。
想问下各位，慢走丝0.18这个规格的钼丝是国产的好还是进口的好使？我看市面上什么三菱、牧野原装丝一条要四百多，国产的才一百出头，差距真有十倍那么大吗？还有就是断丝这个事，到底是丝的问题还是我参数没调对，SKD11淬火件割起来本来就难搞吗？
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先说数据，钼丝这东西真不是越贵越好使但便宜的一定要挑。我们厂三台慢走丝，进口丝和国产丝混着用过两三年，统计下来断丝率差了大概三到四倍。0.18这个规格我们一直用某国产中档的，一条一百二左右，SKD11淬火件HRC60割45mm厚度，正常一刀到底没问题。你那个断丝频次先别急着换丝，检查两个地方：一是导轮V槽磨损情况，用千分表打一下V槽底径，超过原规格0.02mm就该换了，你这台用了四年大概率到极限了；二是检查下丝筒的送丝轮，那玩意橡胶圈硬化了之后送丝打滑，张力表显示12N实际作用在丝上可能只有8N9N，等于一直在大马拉小车，丝受力不均自然断。
SKD11淬火件割起来本来就不是慢走丝的强项，材料内部应力大，切割时放电不均匀，丝局部受热严重就容易崩。你那个厚度45mm割20mm的修边线属于中等偏厚，建议把脉冲间隔拉长10%到15%，峰值电流往下调一档，让单次放电能量小一点，虽然慢点但丝不容易断。另外割这种料记得开启高压冲水，水压不够的话切缝里放电残渣排不出去，丝会被二次放电打伤。
我有点不同看法，断丝这事七成原因在机械不在丝和参数上。导轮轴承、导电块、切割液喷嘴这三大件哪个有问题都能导致断丝。特别是导电块，磨损了之后接触不良，丝通过的时候打火，局部温度瞬间飙到几百度，钼丝再结实也扛不住。拆下来看看吧，别光盯着丝和参数较劲。
你那个AQ400LS的运丝机构是不是最近声音变大了？用了四年的机子，丝筒里的轴承也该查查了，轴承间隙大了丝在运行过程中会有横向跳动，跳动量超过丝径的1/3必断。