顶针油槽怎么开省事又不会漏油？

小厂做一套28穴的瓶盖模，顶针￠6的，走了二十几穴都好好的，剩下三穴客户说顶针油槽要开深点。我之前都是刀直接走一圈就完了，深度大概0.3，现在客户那边说要在顶针上加油槽，深度要1.0以上。我就犯嘀咕了，开这么深会不会直接把顶针打穿了？

我们厂里走这种油槽一般是先钻个底孔，再用成型刀铣出来。但这批顶针是客户指定的SKD61，硬度HRC58左右，我这边的机床上的是普通涂层铣刀，转速S6000，吃刀0.05，做一组油槽要算3.5个工时。这还是顺利的情况下。万一哪一刀崩了，还得重新调机，再加1个工时。

想问下大家有没有更快的办法？用成型刀的话，寿命一般能走多少个顶针？还有，这个深度开1.0，会不会真的漏油？