压铸模具CNC加工出来的熔接线太明显，有没有补救办法？

熔接线是铸造缺陷，CNC铣出来之后想靠改刀路去遮，意义不大，顶多把接缝位置挪到隐蔽处。我们之前也是H13的压铸模，产品外观面熔接线明显，最后是在分流锥和浇口位置重新改了，把熔接线赶到非外观面去的，单这一步CNC改程序+重新铣大概多花了12个工时。你先把CAE流道报告调出来看熔接线具体位置，再决定改哪里，别盲目动模。

工时都超了还想着先改CNC？赶紧跟客户摊牌加钱吧，熔接线这事儿十有八九是浇注系统设计的问题，跟你铣的精度关系真不大。我这边去年做过一套一模两腔的压铸模，模温上不去，熔接线直接糊脸上，最后是客户自己重做了流道方案，光CNC这边重铣分型面和型腔就又多砸了6天工时进去。

你模温加不上去是设备问题还是水路布置问题？压铸模光改水路就能差出30%的模温均匀性，别光盯着刀路看。