浇口机磨出来的浇口跟设计的差一截，正常不？

你说的这个情况大概率不是机器的问题，是磨头选错或者进刀量给大了。浇口机磨出来根部带圆角，多半是用了球头或者R太大的磨棒，球头底部本身就是圆弧，磨到根部没法吃平。浇口这种窄长槽，应该用平底圆柱磨头或者专用的倒角磨棒，R控制在0.05以内基本就不会出圆角。

深度差0.15这个数不算小，一般是Z轴零点漂了或者对刀基准没找准。我们这边磨之前都会用百分表在标准块上对一下，磨完再用量具实测，单边误差控制在0.03以内才算合格，不然浇口截面积偏差太大，流速和剪切热都对不上。你那0.8×0.6的浇口，深度从0.6变成0.45，截面积少了快三分之一，冷料井肯定容易堵，缩影也正常。回头把磨头换平底的，Z轴重新对一遍基准再试。

0.15的误差不算离谱，但你这壳体薄壁，浇口截面一变就敏感。我们厂磨浇口机都是磨完拿投影仪过一遍的，不靠眼睛看。钳工手磨虽然慢，但根部平、直线度好，机器磨效率高但容易出这种小毛刺。你这冷料井堵的问题也不一定全是浇口的事，冷料井拉料针的配合间隙多大？浇口到冷料井过渡段有没有斜坡？这些都会影响拉料。

浇口根部带圆角咋了？我们一直这么磨的，壳体类模具从没出过缩影，你那0.8宽的浇口对深度本来就不敏感，0.15的误差根本不算事。真正出问题多半是冷料井容积不够或者保压切换点没调好，别啥都往磨浇口机上赖。

浇口机啥牌子的？磨头多大？进给速度给多少？