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模具钢试模拉伤了还有救吗?不想整个料头报废

郭志强
郭志强
2026/05/28 12:29

刚试模完一套冷冲模,凹模刃口那块拉伤了一条大概3mm宽、20mm长的沟,深度目测0.15左右,用的是SKD11,硬度HRC60。客户急着要交第一批件,整块料头换掉成本吃不消,想问下这种情况正常用激光焊补可行吗?焊完硬度能撑住不?还是有更稳的修复路子?

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全部回复 (3)

顺其自然
顺其自然#1

0.15深的拉伤不算深,SKD11用激光焊完全能救。但你焊前一定要把沟底清理干净,渗进去的料屑和油污不处理干净,焊上去就是假焊。我这边正常流程是先用丙酮洗,再打磨出白亮底,焊丝用同材质的SKD11焊丝,焊完硬度能到HRC58-60。补完别直接上机,先回火一次,250度保温两小时再磨,这样不会开裂。我们厂里这么干过不下三十套模子了,撑个十几万冲次没问题。

2026/05/28 21:45
郭国强
郭国强#2

激光焊可以但看情况的,你那条沟20mm长,得分段焊别一气拉过去,热输入大了周边会软化。补完后表面硬度会掉个1-2度,刃口位置影响不大。如果对精度要求高,建议焊完上EDM打一下火花位再修磨,比直接磨靠谱。

2026/05/30 08:58
阿军
阿军#3

SKD60 HRC60,硬度做高了,本身韧性就差。这种拉伤如果出现在刃口,建议查下拉伤原因,是间隙太小还是冲压速度太快?下次再拉伤你焊得再好也没用,根子不解决修十次也是白修。修可以修但得先找病根。

2026/05/30 20:48