线切割断了四次丝，工件才切一半，钼丝张力到底给多少合适？

60厚锐角多，0.18的丝张力8N肯定偏低了，这种件我一般直接给到10-11N，锐角再多一两个的我会上11.5。断了四次还都在同一个转角，先别动电流和脉宽，把张力加上去再试，丝紧点反而比松点抗断。另外你检查下那个转角是不是有毛刺或者微裂纹，热处理后没清干净的话，尖端放电集中一样会崩丝，清一下转角再割。

表盘显示范围跟实际张力不一定对得上，0.18的丝新的时候弹性还行，跑上两三卷就该换了。你这丝用了多久了？另外导轮轴承松没松过，张力表显示正常但导轮卡顿的话，丝在割的时候是抖的，锐角一样扛不住。

60厚的件走2档电流没问题，但脉宽和脉间你没说。这种热处理过的钢件，脉间稍微拉长点，比如8-12μs配合走2档，比硬加张力好使。锐角怕的是放电集中，丝烧软了才断，不是单纯张力的事。跟你讲个数据，HRC58以上的60厚件，我脉间开到12μs，0.18丝张力给9.5N，连续切三个一模一样的锐角件没断过，你参考下。

转角处加不加辅助切割线？锐角密集的区域最好从工艺上避一下，别硬上。